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单向隔爆阀的内部结构及优点

发布时间:2019-01-08  发布者:标艺环保

单向隔爆阀的特征在于:其包括阀盖、阀瓣、阀体,所述阀盖通过轴连接在所述阀体的上部,所述阀瓣的动作由除尘设备下游风机风量控制,当风机开始工作时阀瓣会缓慢打开,在运行一段时间后达到一个能进行介质传输的状态,当风机停止运转时阀瓣受重力作用自行关闭与管法兰的斜面相贴合,行成机械密封,切断其中的介质的传输;爆炸发生时,阀瓣受冲击波作用关闭。

单向隔爆阀在阀盖的内侧设置挡舌,挡舌限制阀瓣开启的角度为20°-30°。常闭式单向隔爆阀在轴的一端设置单向阻尼器,爆炸发生后,单向阻尼器能阻止阀瓣受负压作用突然打开,以免发生二次爆炸。单向隔爆阀还设置阀瓣支撑,阀瓣支撑能支撑所述阀瓣,加强阀瓣整体结构,阀瓣和阀瓣支撑围绕所述轴做枢轴运动。

单向隔爆阀包括轴承,轴承与轴和单向阻尼器连接。在阀瓣支撑上设置有导流板,以便爆炸源传输时,阀瓣关闭,导流板可以和阀盖的挡舌接触,控制阀瓣开启角度。

单向隔爆阀的优点:

1、单向隔爆阀当下游除尘设备发生爆炸时,能够切断传输管路,隔断除尘设备的爆炸源通过管道与前端附属设备之间的连接,将爆炸隔离在的区域,使得爆炸损失限制在可控范围内。

2、单向隔爆阀可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播,防止产生二次爆炸,保护人员和设备的。

3、单向隔爆阀,当除尘设备发生爆炸时可以隔断爆炸冲击波传播到上游,将爆炸影响控制在的范围内,的保护人员和上游设备的。

4、单向隔爆阀采用阻尼器,所述阻尼器会阻止阀瓣受负压作用而突然的打开,以免产生二次爆炸。

工业生产中的隔爆技术指在可能发生爆炸区域的上游安装隔爆装置,当爆炸发生时隔爆装置的挡板在爆炸产生的压力或者冲击波的作用下关闭将爆炸隔离在的区域,降低爆炸对上游设备和人的危害。

目前,常见的隔爆装置有气流喷吹式单向隔爆阀、管压式隔爆阀、常闭式单向隔爆阀等。

气流喷吹单向隔爆阀由传统隔爆阀与气流喷吹组件构成,当爆炸发生时隔爆阀的阀芯内表面与位于阀体内法兰的切面相贴合形成机械密封,进而实现隔爆的目的;气流喷吹组件由脉冲电磁阀、进气口(位于工作状态时法兰与阀芯之间的区域)和软管组成,脉冲电磁阀与除尘器连接,当脉冲电磁阀检测到除尘器工作室,气流喷吹组件可以将阀体底部位于阀芯转动行程范围内的积尘吹落,隔爆阀能够起到正常的隔爆作用。

管压式隔爆阀由管压阀与储气罐组成,管压阀与储气罐之间通过管道连通,管压阀与储气罐连通的管道上设有第 一电磁阀,管压阀的出口管道上设有电磁阀,用于检测爆炸信号的前置传感器与第 一电磁阀和电磁阀连接,当前置传感器检测到爆炸信号时,则发出信号使第 一电磁阀打开,电磁阀关闭,将储气罐的气体灌入管压阀中,管压阀关闭将爆炸隔离在区域,降低爆炸的危害。

常闭式单向隔爆阀由阀体、阀瓣、阀盖和法兰组成。正常工作时,当下游除尘器风机开始工作时,阀瓣缓缓打开达到的角度能够进行介质的传输;当爆炸发生时,阀瓣在爆炸压力或者冲击波的作用下关闭起到隔爆的作用。

随着国民经济的发展,粉尘爆炸防护越来越受到重视,我国已发生了几次重大粉尘爆炸事故,并造成了重大人员伤亡和财产损失。现有的大部分除尘设备上的粉尘管道在输送中暂无爆炸隔离装置,一旦粉尘产生爆炸,将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播。

随着国民经济的发展,粉尘爆炸防护越来越受到重视,应运而生一些除尘设备。但现有的大部分除尘设备上的粉尘入口管道在传输中暂无爆炸隔离装置,一旦粉尘产生爆炸,将无法隔断爆炸冲击波和火焰的传播。因此,需要一种可以隔断爆炸产生的冲击波和火焰通过管道往除尘设备的上游传播的技术,从而防止产生二次爆炸,保护人员和设备的。

我国是世界制造工厂,也是阀门制造大国,在新世纪里,我国的阀门行业不断经历着激烈的竞争和严峻的挑战,并取得了突飞猛进的发展。

现在机械行业发展越来越,作为行业中的阀门也不例外,我们都知道阀门行业是我们通用机械重要分支。其产品做为流体控制的关键设备广泛用于石油、化工、冶金、电力、城建、环保等行业。当前,阀门生产行业正处于一个非常有利的发展时机。


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