单机布袋除尘器可捕集各类性质的粉尘，且不因粉尘的比电阻等性质而影响除尘速率，适应的烟尘浓度范围广，而且当入口浓度或烟气量变化时，也不会影响净化速率和运行阻力。
如果我们所使用的除尘器是除尘器设备产品的话，则样的除尘器的特点就是它的净化速率是非常高的。而且处体的能力非常的大，在操作的时候性能较为稳定，并且工作人员操作的方法也比较简单。但是应密切注意单机布袋除尘器各部分温度和压力的变化，预爆事故的发生。一旦发生燃爆事故，应采取相应灭燃措施，立即停运与该除尘器有关联的生产设备，并逐级上报，妥善处理，以尽可能的减少损失。
早期使用的袋式除尘器和布袋除尘室，没有清灰装置，过滤风速较低，即处体能力较低。后来用人工方法清理吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高；进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器（机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器），过滤风速显著提高。但是，由于采用逐室切断被处体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有清灰装挽的袋式除尘器，如单机布袋除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处体的情况下，对滤袋进行连续清灰的（运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变）。利用压缩空气（其消耗较仅片被处理含尘气体的0.13^-0.3%）和采川高速滤袋后，过淹风速达5米/分。单机布袋除尘器同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处体能力大、滤袋寿命长、除尘速率高和维护缝小等优点。
单机布袋除尘器的工作流程是烟气通过烟道进入文丘里，在喉部的处被水均匀的喷入，因为高速运动的烟气，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，尤其是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到初次除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结第三次除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。
单机布袋除尘器安装时注意事项：
1、单机布袋除尘器的灰斗、箱体、风室各部分及各部分之间衔接处要有杰出的密封功能，各部分拼装后选用火油渗透法进行查验。
2、清点单机布袋除尘器各个零部件时要有清单，按清单逐个清点生产零部件。
3、喷吹体系管路及各组件衔接处应做气密性实验，不得有漏气现象。
4、彩板和镀锌板的装置先下后上、先内后外施工准则，避免雨水进入保温区域，一起外形要美观。
5、滤袋装置之前，风室、花板上的杂物，然后箱体、灰斗内的装置留传物，如吊耳、东西、小零件、焊条、焊渣等。
6、查看单机布袋除尘器各个零部件的质量是否合格，有无变形和锈蚀，若不合格应进行修整或换。外购件有质量合格证和无显着外观损坏，方可进行安装。
单机布袋除尘器在逐渐完善的过程中，利用尘粒的重力、惯性力把粗颗粒预先分离出来，以减少滤袋的灰尘负荷。采用除尘性能好的新型滤布，以提高各项技术指标。在安装单机布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。作为单机布袋除尘器保护体系的一个重要构成，除尘滤袋检漏设备在除尘器的运转过程中，在除尘器的进风总管上安装了温度查看设备，凭借单机布袋除尘器监测到的低于或高于设定值的烟气温度，经过PLC主动翻开旁路，避免低温状态下的结露阻塞滤袋或高温烟气焚毁滤袋。不过要害还在于单机布袋除尘器选用何种滤料。滤袋的使用寿命有的1~2年，有的可达3~4年，这就给保护费拉开了很大的距离。凭借滤袋检漏设备，单机布袋除尘器能随时监督仓室压力、查看滤袋受损状况，一旦有滤袋破损，即时报警告诉维修，单机布袋除尘器的正常运转。
